工業(yè)電爐是一種高溫機器設備，它與汽柴油、液化氣、電磁能、塵土等緊密聯(lián)系在一起，非常容易引發(fā)火災事故、燙傷、發(fā)生爆炸、中毒了、觸電事故等事故。因而，工業(yè)電爐與一般冷拉機器設備對比。
　　一般說(shuō)來(lái)，工業(yè)電爐實(shí)際操作時(shí)的高溫很容易造成燒傷、燒灼和燙傷；高溫光熱發(fā)電和熔化金屬材料遇上水時(shí)會(huì )發(fā)生爆炸事故;液化氣和控制氛圍是易燃易爆氣體，油道、汽車(chē)油箱和加油站全是易燃易爆物品設備，如錯誤操作，則將發(fā)生爆炸事故和中毒事故；加熱爐的保護設備失效，觸碰后會(huì )造成觸電事故;氰化爐的氰化氫有有毒;硝鹽爐升溫到550℃之上會(huì )發(fā)生起火：硝鹽與木碳、碳黑結合后會(huì )發(fā)生爆炸事故。

　　如何提升工業(yè)電爐的溫度控制勻稱(chēng)性：

　　一、選用新式點(diǎn)燃設備：
　　選用快速控溫燒嘴取代原來(lái)的低速檔燒嘴、快速燒嘴是然料與燃燒氣體在汽缸內基本上達到充分點(diǎn)燃,點(diǎn)燃后的高溫氣體一100-300m/s的速率噴出來(lái)，進(jìn)而加強對流行熱，推動(dòng)爐內空氣循環(huán)系統，做到勻稱(chēng)溫度控制的目地。此外根據滲透到二次氣體使出入口點(diǎn)燃氣體溫度降至與產(chǎn)品工件加溫溫度想貼近，可完成煙塵溫度的調整，對提升加溫品質(zhì)和節省然料有明顯功效。
　　二、操縱爐內工作壓力當爐膛內工作壓力為負數時(shí)，比如爐內工作壓力為-10Pa,就可以造成2.9m/s的吸進(jìn)風(fēng)力，這時(shí)將有爐門(mén)以及它不嚴實(shí)處吸進(jìn)很多強冷空氣,造成離爐煙塵拿走的熱損害提升，當爐膛內工作壓力為恰逢時(shí)，高溫煙塵將逸出外面，一樣造成煙塵帶走的熱損失。
　　工業(yè)電爐維修的自然環(huán)境較弱，很多維修工作是在爐內開(kāi)展，室內空間十分擁擠，當然光照不夠，自然通風(fēng)標準很差。職工實(shí)際操作時(shí)不但遭受煙塵的損害，有時(shí)候還立即遭受高溫、粉塵、有害氣體和化工原料的浸蝕。有的火爐(如熔鋁爐達到10m—20m，因為爐身當場(chǎng)狹小，維修工作中呈高處互通式、雙層工作，危險因素非常大。因而，當實(shí)際操作和檢修工業(yè)電爐時(shí)，要十分重視隱患。尤其是在機構工業(yè)電爐時(shí)，要十分重視隱患。尤其是在機構工業(yè)電爐的維修或熱修時(shí)，更應留意這種不好要素所有可能造成的悲劇事故。